• bis zu 66 HRC auf den gesamten Verschleißbereich
• gleichmäßige Härte auf dem gesamten Verschleißbereich
• trotz hoher Härte wesentlich elastisch durch zähen Kern
• stärkeren Verschleißbereich durch Asymmetrie
• längere Standzeit

• durchgehärtete Stähle sind spröde und brechen leicht
• aufgekohlte Stähle haben nur hohe Oberflächenhärte, welche zum Kern stark abfällt
• max. 55 – 60 HRC
  

2 Komponentensystem:

• Wellenlager aus schweißbaren Material
• Drehwelle aus hochvergütetem Federstahl – nur spanabhebende Bearbeitung möglich

„kalte Schrumpfverbindung“ von Drehwelle und Wellenlager – dadurch erfolgt keine Veränderung des Drehwellenmaterialgefüges durch Erhitzen